पिछली खबर के बाद, यह समाचार लेख पीसीबी सोल्डर मास्क प्रक्रिया की गुणवत्ता के लिए स्वीकृति मानदंड सीखना जारी रखता है।
पिछली खबर के बाद, यह समाचार लेख पीसीबी सोल्डर मास्क प्रक्रिया की गुणवत्ता के लिए स्वीकृति मानदंड सीखना जारी रखता है।
आज हम सीखेंगे कि पीसीबी सोल्डर मास्क में विशेष रूप से किन मानकों के अनुरूप प्रोसेस करना चाहिए।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रभावी सुरक्षा बनाने के लिए इसे पीसीबी तार और पैड पर समान रूप से कवर किया जा सके, सोल्डर प्रतिरोध फिल्म में अच्छी फिल्म निर्माण होना चाहिए।
क्या पीसीबी सोल्डर मास्क रंग का पीसीबी पर कोई प्रभाव पड़ता है?
अब हम अन्य सतह उपचार निर्माताओं की तुलना में विसर्जन सोना निर्माण के चार पहलुओं की लागत के अनुरूप गर्मी अपव्यय, सोल्डरिंग ताकत, इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण करने की क्षमता और निर्माण की कठिनाई में होंगे।
पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को स्थापित करने के बाद, घटक असंगति या क्षति जैसे कारणों से आपको उन्हें पीसीबी से हटाने की आवश्यकता हो सकती है। हालाँकि, अधिकांश लोगों के लिए, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को हटाना कोई आसान काम नहीं है। आइए आज जानें कि इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कैसे हटाया जाए।
एसएमटी उत्पादन प्रक्रिया में, एक सामान्य त्रुटि निवारण विधि है जो गलत भागों के जोखिम को कम कर सकती है, त्रुटियों की संभावना को कम कर सकती है और पूरे उत्पादन की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है। इस पद्धति को एफआईआई के रूप में जाना जाता है, जिसका अर्थ है प्रथम वस्तु निरीक्षण।
आइए पीसीबी में अन्य परतों की भूमिकाओं का परिचय जारी रखें: 1. सोल्डर मास्क परत 2. सिल्क स्क्रीन परत 3. अन्य परतें
यह सर्वविदित है कि पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का एक अनिवार्य हिस्सा है, जो कई परतों से बना है, जिनमें से प्रत्येक का अपना विशिष्ट कार्य है। आज हम प्रत्येक परत के विभिन्न कार्यों का पता लगाएंगे।